超声波焊接机焊接组织首先取决于由于弹性振动破坏铸锭的固体结晶壳而形成的结晶核心的数量，我们需注意到，经理的碎片如果在完全去除加热之后出现在熔融金属中，它们可能成为导致结晶的晶核，在过热的金属中，当把焊池做短发声时，晶粒碎片会极迅速的熔化，这时碎片的变质作用可以做出解释，即被过热钝化了的不熔杂质将变成结晶中心，当结晶壳长大时，这些杂质将被晶粒吸收，而当这些晶粒碎片熔化时，它们便又被释放出来。

在预热锭模铸造试验中，锭模壁上的结晶时不存在的，而在受冷却的传振杆表面的一方生产了固体结晶壳，这些情况可以解释为什么在预热锭模中处理熔融金属的必要时间是这么大，当在冷锭模中浇注金属时，T值将大大减小。可以用我们的试验来解释所确定的弹性振动处理熔融金属小时间的含义，在具体结晶条件下，一定数量的固相因受到弹性振动而破坏时所需的时间来决定的，在振动传递规范不变的情况下，具体结晶条件又由超声波焊接机振动处理开始时熔融金属的温度，和结晶体积的冷却速度来决定。

钢上所做的试验未能使组织细化，这就成了我们对机理解释的反驳，在所得到的否定结果，放弃了所偏爱的另一种结晶核心机理，即使结晶核心是由熔融金属体积中形成的论点，我们的试验不仅细化了钢的组织，而且算出了消除小体积金属中穿晶组织的振幅值，振幅值比破坏镍铬合金柱状晶粒所需的超声波焊接振动振幅值高2.5倍，在铸造钢时没有使其组织细化，是与所采用的弹性振动的功率大小有关的。

用计算试验的方法证明了结晶金属强度和振动时，在熔融金属中产生的压力脉冲大小，是与超声波焊接机振动对金属组织作用的结果相互一致的。认为结晶核心的生成，可能不仅与金属结晶壳破坏有关系，而也与超声波焊接机传振杆表面受到侵蚀而生成的质点有关系，后结晶的晶核也可能是由于传振杆使液体金属弥散而获得的氧化物微粒，这些都需要我们在试验中加以验证。