我们在分析焊池中超声波焊接机产生超声波振动的方法方面，给予了很大的注意，因为控制堆焊金属组织新方法的应用是否能成功，与这个问题的解决有关系。曾经用有形成穿晶和形成热裂纹倾向的直径为4毫米的镍铬合金焊丝，对钢板进行了电弧焊和电渣焊研究，焊缝的结晶性质可以清楚的显示出弹性振动对组织作用的效果，而其成分消除了同素异晶转变，并且使得能彻底研究振动对金属抗热裂纹能力的影响。

在电弧焊时拟制在金属焊池中产生超声波振动的方法是一个复杂的问题，但是用自动产生振动的方法解决这个问题时，则可把焊池超声波处理的方法推广于普通对象，如轻金属和合金的焊接，在溶剂层下焊接和电渣焊时大焊池的处理，这一点对拟定产生超声波方法来说，就确定了焊接工艺的选择。厚度为5毫米和10毫米试件的焊接，是利用焊枪在氩气介质中进行的，对焊时焊丝放在坡口中，对焊时焊丝是利用接触点焊点固接在平板上的，厚度18毫米试板上的堆焊，是利用焊接溶剂下完成的，在全部焊接情况下，都采用了标准的焊接规范。

超声波焊接机超声波振动是用磁致伸缩换能器产生的，传振杆的型号是根据向焊池中导入振动的方法选择的，供给换能器的功率在0.7~2.5KW之间变化，振幅为10~40微米，振动频率在全部试验中相同，约为20K赫兹。