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超声波金属焊接机的应用及发展趋势

本网讯:
超声波金属焊接机样品展示
      超声波金属焊接机是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,从而达到焊接目的。其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电系数和电阻值不明显增加、无火花、接近冷态加工、无需辅助材料;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要外部施加压力。

      超声焊接可以使材料的温度效应降到最低(焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%),从而不使金属结构变化,因此很适合电子领域中的焊接应用,而随着超声波金属焊机的持续改进和中国工业的发展,其应用范围也越来越广,就目前而言,超声波金属焊接机应用在电子、电器、汽车配件、包装、环保、医疗器械、体育用品、通信器材等行业,具体范围如下:

1. 镍氢电池的镍网与镍片的焊接。

2. 锂电池、聚合物电池铜箔与镍片的焊接,铝箔与铝片的焊接。

3. 电线互熔,偏结成一条与多条的焊接。

4. 电线与名种电子元件、接点、连接器等的焊接,如电动车电机引出线的焊接。

5. 名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的焊接。

6. 电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的焊接。

7. 金属管的封尾、切断,可达到水密、气密效果。

8. 太阳能吸热板、铝塑复合管的滚焊,铝板拼接等。

       随着中国汽车行业的蓬勃发展,越来越多的汽车工厂开始重视汽车零部件质量和使用寿命,超声波金属焊接技术凭借其优秀的焊接质量、长期稳定的使用寿命,也越来越受到广大厂商的青睐。为应对市场需要,南方力劲推出了频率自动追踪的超声波金属焊接机,频率自动追踪能保证超声波环能系统能一直保持在谐振状态工作,即保持焊头的振幅最大化,而且在更换不同焊头后不再需要手动调整整个系统的工作频率,从而节省时间,有效的提高生产效率。同时,南方力劲用优质的合金钢来制造超声波焊头,使其在保证硬度足够的前提下,又能很好的兼顾韧性,提高使用寿命。

     汽车行业离不开超声波金属焊接机,行业竞争越来越激烈,选择合适的设备,才能在激烈的竞争中站稳脚根,开拓更多市场。


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