铸锭在铜锭模中的凝固时间缩短了1/2,但是即使在这种情况下，在超声波焊接振动作用下，底部的结晶面向前移动的速度仍有所增加，在有超声波振动时底部的平均结晶速度为3.2毫米/秒，而无振动作用于熔融金属时，结晶速度为1.5毫米/秒。试验的结果使得可以定量判断能解决金属组织细化效果的结晶速度和弹性振动的参数值，在铜锭模中，铸锭底部的结晶速度接近电弧焊和电渣压力焊时的结晶速度，一次可以预料铸锭试验中所用振动参数，可以用来处理在液体金属体积上相似的铝和其他合金的金属。

对于倒出剩余液体金属的观察结果，尚不能肯定关于在弹性振动作用下金属体积结晶的假设，试验证明金属在超声波焊接重结晶具有顺序性质，而铸锭的凝固速度不论有无弹性振动实际上皆不改变，经弹性振动处理的铸锭的凝固时间缩短，主要与铸锭在结晶速度有很大关系。主要原因还在于传热条件，振动可以使铸锭易粘结到水冷的超声波传振杆上，这样可以解决迅速的导热，当不接通振动时，锭材便不会粘结到传振杆的末端上，这样传振杆的冷却作用将变得很小，很有可能依靠在熔融金属全部体积中迅速消除过热而使凝固时间缩短，这是由于液体金属在超声波焊接重收到强烈的搅拌时，长大的晶粒要熔化而消耗大量热的结果。